一般工業(yè)生產(chǎn)中最常用的潔凈車間為十萬級凈化車間，現(xiàn)也廣泛應用于食品、化妝品、電子廠、半導體廠、印刷廠、汽車工業(yè)、航天工業(yè)、光刻、微機制造等領域。 CEIDI西遞在本文會簡單科普十萬級凈化車間相關知識和標準。通俗意義上來講十萬級凈化車間是指工作車間里面每立方米的微?？刂圃?span lang="EN-US">10W以內(nèi)，很多潔凈室等級要求也基本上在這個范圍，那么，十萬級凈化車間的標準是怎樣的呢，我們又如何達到這個標準呢？

一、十萬級凈化車間的四個標準

標準一：塵粒最大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不超過350萬個，≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個。

標準二：微生物最大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個/m；沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。

標準三：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。

標準四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜。

二、如何達到十萬級凈化車間的標準：沉降菌測定法

沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的細菌。在無菌操作臺開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90毫米的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基越15毫升，倒置于30-35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后備用。

將已鋪有營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放在指定區(qū)域距地面約1米的規(guī)定處(一般每10平方米放置一個平皿)，在空氣中暴露30分鐘，采集沉降菌，蓋好平皿蓋兒，置30-35℃培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)48小時，取出計數(shù)，車間內(nèi)應為操作狀態(tài)。檢測沉降菌數(shù)量，每碟小于或等于10個，便能達到10萬級凈化車間標準。

一般來說，沉降菌法監(jiān)測每月一次便可。凈化車間工程常用的儀器有溫濕度表、溫濕度計、數(shù)顯風速儀、紅外溫度計、壓差計、多功能聲級計、粒子計數(shù)器、風量儀等，它們是常規(guī)的實時檢測設備，幫助檢測是否達到十萬級凈化車間標準。

三、廠房十萬級凈化車間進行裝修3個要點

1.空調機組

這里說的空調機組主指潔凈空調系統(tǒng)，廠房十萬級凈化車間必須裝備這套系統(tǒng)，且還要有專用空調機房。注意，機房要在潔凈車間側面，這樣有利于風道布置，也更加節(jié)能。

2.冷水機組

冷水機組通常由4個部分組成，即：壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥。且大致上可以歸納為2種類型，即：風冷式機組、水冷式機組。

廠房十萬級凈化車間所需的制冷量有限，單機組便可適用。如果是萬級凈化車間，建議使用多機組的設備。且電機要有變頻調速的功能，能夠降低起動功率。多機組最大的特點就是使用靈活，因此不會造成浪費。

3.電話與火警設備

廠房十萬級凈化車間內(nèi)必須設有專門的電話設備，以便于減少人員流動，從而控制住發(fā)塵量。此外，如果車間內(nèi)發(fā)生事故，通過電話設備能及時與外部取得聯(lián)系。當然啦，火警設備也是必不可缺的一環(huán)。

以上即是關于十萬級凈化車間的一些知識要點，上海CEIDI西遞專注于GMP凈化工程設計規(guī)劃裝修建設改造工程等十余年,凈化設計與施工一級資質、裝飾設計與施工乙級,歡迎咨詢一站式凈化工程解決方案及報價。